Аналитика и инновации

B u k a t a r
& P r e p e l i t c a
Сделаем ваш бизнес эффективным

Решаем проблемы

Ш и р о к и й
с п е к т р у с л у г
Бизнес-анализ, менеджмент, стандартизация, LEAN, автоматизация, Business Intelligence

Понимаем клиентов

Н а с т о я щ и е
р е з у л ь т а т ы
Гарантируем удовольствие от процесса и достижение целей

Реальные вызовы

Ц е н н о с т и
К о м п а н и и
Миссия - выведение отечественных компаний на мировой уровень

СКОРО

З н а н и я
и т е х н о л о г и и
Мы готовим для вас решения, которые помогут самостоятельно развивать бизнес

У с л у г и

Бизнес-анализ
Исследуем ваши проблемы и предлагаем классные решения
Решение
Менеджмент
Улучшаем командную игру
Решение
Стандартизация
Разрабатываем документы, с которыми приятно работать
Решение
Lean
Развиваем стройную систему производства
Решение
Автоматизация
Создаем системы, которые упрощают жизнь
Решение
Business Intelligence
Превращаем массивы данных в красноречивую графику
Решение

П р о е к т ы

Achtung!

В интересах конфиденциальности мы не можем
раскрывать полную информацию о компаниях и их проектах.

Повышение эффективности производственного цеха
Проблема
Существующая выработка цехов не позволяет выполнять производственную программу; Большой объемов незавершенного производства и материалов в производстве; Длительные производственные процессы изготовления узлов.
Описание
Руководство завода пригласило нас реализовать LEAN проект, а также определить цели развития ПС на ближайший год и подготовить методологическую базу для самостоятельного развития ПС специалистами отдела качества завода. Мы провели анализ производственных и финансовых показателей, технологии строительства, производственной программы и системы менеджмента качества. По результатам анализа определили периметр, цели и проблематику проекта, подготовили всю проектную документацию и приступили к реализации проекта. В процессе реализации проекта мы использовали и внедряли такие инструменты LEAN, как: система 5S, инфо-стенды, Kanban, SOP, управление узкими местами, картирование потока создания ценности, Just in time, управление заказами и партиями, управление запасами, всеобщий уход за оборудованием и быстрые переналадки. По завершении проекта, на заводе был сформирован отдел развития ПС и организован комитет развития ПС. Нашими специалистами было разработано положение о комитете и стандарт управления проектами ПС.
Результат

Основные цели:

  • Увеличена выработка цеха на 11%;
  • Снижен уровень незавершенного производства в процессе на 13%;
  • Сокращена длительность процессов производства на 10%.

Второстепенные цели:

  • Высвобождено 7% оборудования из процесса;
  • Высвобождено 42% площади цеха (на которой позже было организована новая производственная линия);
  • Увеличен показатель плановой выручки на производственную площадь на 14%;
  • Высвобождено 20% вспомогательного персонала из процесса;
  • Сокращена длительность транспортировки изделий в процессе на 40%.
Создание BI-системы для управления несоответствиями